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铝对钢的工艺性能的影响?
冶炼和浇注:铝和氧的亲和力很强,所以在冶炼浇铸过程中常作为一种主要的脱氧剂。用铝脱氧后所得到的产物,其特点是熔点高和在钢内倾向于作细粒状分布。钢中加入0.1%的铝,呼和浩特---铁,在浇注时就有明显的表现。由于钢中加铝后,浇注时钢液和空气接触,铝被氧化成al2o3,使钢的流动性降低。
冶炼含铝的钢,宜将铝加入炉内,以免因铝分布不均匀而产生点状偏析。含铝高的钢液由于粘性较大,容易产生夹杂和表面变坏,甚至报废,因此需要在较高的温度下,以较快的速度进行浇注;但为了不致加剧枝晶偏析等缺陷,又不可使钢液过热。含铝高的钢,铸造后钢件的表面较差,有所甚至在钢铸件上形成冷隔现象。
铝在钢中的作用有哪些?
用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,抑制低碳钢的时效,---钢在低温时的韧性,---是降低了钢的脆性转变温度;提高钢的抗y化性能。用作炼钢时的脱氧定氮剂,细化晶粒,抑制低碳钢的时效,---铁厂家,---钢在低温时的韧性,---是降低了钢的脆性转变温度。
提高钢的抗y化性能。曾对铁铝合金的抗y化性进行了较多的研究;4%ai即可改变氧化皮的结构,加入6%a1可使钢在980c以下具有抗y化性。当铝和铬配合并用时,其抗y化性能有的提高。含铁50%一55%、铬30%一35%、铝10%一15%的合金,---铁价格,在1400c高温时,仍具有相当好的抗y化性。
铝在钢中的应用?
渗氮钢:铝对氮有较大的亲和力,在渗氮钢中,铝是不可缺少的合金元素。含铝钢渗氮后,---铁加工,在钢件表面牢固地形成一层薄而硬的弥散分布的氮化铝层,从而提高其硬度和疲劳强度,并---其耐磨性。铝还能提高导致渗氮层脆化和易剥落的布氏体形成的温度,从而阻止它在渗氮过程中的形成。目般渗氮钢中都含有鉻、钼以及钨、钒等元素。
渗氮钢中的铬和钼一方面可以进一步提高渗氮层的硬度和耐磨性,并---其韧性;另一方面由于钼的加入,可以防止在渗氮过程中回火脆性的产生。钨也具有---氮化层组织以及防止在渗氮温度下的回火脆性等作用。加入钒而减少铝,主要为了---低温冲击性能和冶炼。
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