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钢中氧的危害主要表如下：  

   1．发生搀杂。钢液凝结时，其间剩余的氧与钢中其他元素联系生成非金属搀杂物，---粉生产厂家，进而破坏了钢基体

的连续性，下降钢的强度---、冲击韧性、伸长率等各种力学功能和导磁功能、焊接功能等；

   2．构成气泡，钢液中的氧含量过高，阜新---粉，在浇铸进程中会再次与钢中碳反响，发生co气体，然后会使钢

锭（坯）发生气孔、疏松，乃涨等缺点，供应---粉，---时会致使钢锭（坯）作废；

3．加重硫的损害。氧能使硫在钢中的溶解度下降，加重硫的有害效果，使钢的热脆倾向愈加---。这就需求运用带有si、mn、al元素的复合物来脱钢水中的氧。

---在实际生产过程中，不同加工方法的加工原理，也有不同。同时我们在实际的加工过程中，---粉价格，必须掌握其基本的加工方法，通过调整不同的生产工艺，从而避免一些生产不好的作用的现象。下列制造商引入硅铁合金中的生产工艺、硅芯的问题及调整方法。

冶炼75%硅铁1800℃几乎完全展开，和沉积硬质合金所需的温度高于2200°c的破坏，电极的电流密度比---冶炼75%硅铁冶炼，显然，这有利于提高温度。事实上，在硅炉的设计时，一般的电极电流密度为6。0 6。5a／cm2，和---炉设计时，电极的电流密度为6。5 7。8a /< cm2。电流密度大于---电炉硅铁电炉的电流密度。如果两电极电流的电极冶炼---电炉减少不可避免的直径。